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政策出臺:化纖工業(yè)未來5年怎么走?

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4月21日,工信部發(fā)布《工業(yè)和信息化部 國家發(fā)展和改革委員會關于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》?!吨笇б庖姟分刑岢?,到2025年,生物基化學纖維和可降解纖維材料產(chǎn)量目標年均增長20%以上。

《指導意見》明確了化纖行業(yè)發(fā)展目標:

到2025年,規(guī)模以上化纖企業(yè)工業(yè)增加值年均增長5%,化纖產(chǎn)量在全球占比基本穩(wěn)定。創(chuàng)新能力不斷增強,行業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入強度達到2%,高性能纖維研發(fā)制造能力滿足國家戰(zhàn)略需求。數(shù)字化轉型取得明顯成效,企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化普及率達80%,關鍵工序數(shù)控化率達80%。綠色制造體系不斷完善,綠色纖維占比提高到25%以上,生物基化學纖維和可降解纖維材料產(chǎn)量年均增長20%以上,廢舊資源綜合利用水平和規(guī)模進一步發(fā)展,行業(yè)碳排放強度明顯降低。形成一批具備較強競爭力的龍頭企業(yè),構建高端化、智能化、綠色化現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,全面建設化纖強國。



《指導意見》還提出,要加快生物基化學纖維和可降解纖維材料發(fā)展:

提升生物基化學纖維單體及原料純度,加快穩(wěn)定、高效、低能耗成套技術與裝備集成,實現(xiàn)規(guī)?;?、低成本生產(chǎn)。支持可降解脂肪族聚酯纖維等可降解纖維材料關鍵技術裝備攻關,突破原料制備和高效聚合反應技術瓶頸,加強纖維可降解性能評價,引導下游應用。

1、生物基化學纖維原料。突破萊賽爾纖維專用漿粕、溶劑、交聯(lián)劑以及纖維級1,3-丙二醇、丁二酸、1,4-丁二醇、呋喃二甲酸、高光純丙交酯等生物基單體和原料高效制備技術。

2、生物基化學纖維。提升萊賽爾纖維、聚乳酸纖維、生物基聚酰胺纖維、對苯二甲酸丙二醇酯纖維、聚呋喃二甲酸乙二醇酯纖維、海藻纖維、殼聚糖纖維等規(guī)?;a(chǎn)關鍵技術。研究離子液體溶劑法(ILS法)、低溫尿素法等纖維素纖維綠色制造技術。

3、可降解纖維材料。攻克PBAT(己二酸丁二醇酯和對苯二甲酸丁二醇酯共聚物)、PBS(聚丁二酸丁二酯)、PHBV(聚羥基丁酸戊酸酯)、FDCA基聚酯(呋喃二甲酸基聚酯)、PHA(聚羥基脂肪酸酯)、PCL(聚己內(nèi)酯)等制備技術。有序開展聚3-羥基烷酸酯(PHA)、聚丁二酸丁二醇-共-對苯二甲酸丁二醇酯(PBST)等材料產(chǎn)業(yè)化推廣應用。

此外,《指導意見》還提出,要推進化纖行業(yè)綠色低碳轉型:

(一)促進節(jié)能低碳發(fā)展。鼓勵企業(yè)優(yōu)化能源結構,擴大風電、光伏等新能源應用比例,逐步淘汰燃煤鍋爐、加熱爐。制定化纖行業(yè)碳達峰路線圖,明確行業(yè)降碳實施路徑,加大綠色工藝及裝備研發(fā),加強清潔生產(chǎn)技術改造及重點節(jié)能減排技術推廣。加快化纖工業(yè)綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應鏈、綠色園區(qū)建設,開展水效和能效領跑者示范企業(yè)建設,推動碳足跡核算和社會責任建設。

(二)提高循環(huán)利用水平。實現(xiàn)化學法再生滌綸規(guī)?;?、低成本生產(chǎn),推進再生錦綸、再生丙綸、再生氨綸、再生腈綸、再生粘膠纖維、再生高性能纖維等品種的關鍵技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。推動廢舊紡織品高值化利用的關鍵技術突破和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,加大對廢舊軍服、校服、警服、工裝等制服的回收利用力度,鼓勵相關生產(chǎn)企業(yè)建立回收利用體系。

(三)依法依規(guī)淘汰落后。嚴格能效約束,完善化纖行業(yè)綠色制造標準體系,依法依規(guī)加快淘汰高能耗、高水耗、高排放的落后生產(chǎn)工藝和設備,為優(yōu)化供給結構提供空間。加大再生纖維素纖維(粘膠)行業(yè)和循環(huán)再利用化學纖維(滌綸)行業(yè)規(guī)范條件的落實力度,開展規(guī)范公告,嚴格能耗、物耗、環(huán)保、質(zhì)量和安全等要求。

1、推廣清潔生產(chǎn)技術與裝備。推廣聚酯裝置余熱利用技術,PTA余熱發(fā)電技術,再生纖維素纖維生物法低濃度廢氣處理技術,再生纖維素纖維生產(chǎn)-回收堿液及提取半纖維素技術,錦綸-6、錦綸長絲、干法氨綸節(jié)能減排技術。推進生產(chǎn)技術密閉化、連續(xù)化、自動化,有機溶劑減量化。推廣使用低(無)VOCs含量原輔材料,提升污染治理水平。

2、突破循環(huán)利用技術。開展廢舊紡織品成分識別及分離研究,提升丙綸、高性能纖維回收利用關鍵技術,突破滌綸、錦綸化學法再生技術,腈綸、氨綸再生技術,棉/再生纖維素纖維廢舊紡織品回收和綠色制漿產(chǎn)業(yè)化技術。推進瓶片直紡再生滌綸長絲高品質(zhì)規(guī)?;a(chǎn)。

3、建設綠色制造體系。鼓勵紡紗、織造、服裝、家紡等產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)參與綠色纖維制品認證,推進綠色纖維制品可信平臺建設,提升綠色纖維供給數(shù)量和質(zhì)量。培育一批綠色設計示范企業(yè)、綠色工廠標桿企業(yè)和綠色供應鏈企業(yè)。